IANUS Simulation Magazin Spritzguss
Autor:
Evi Malin Lengert
Datum:
StrömungsRaum® bringt Simulation direkt in den Spritzgussprozess
Cloudbasiert, schnell und ohne zusätzlichen Systemaufwand. Statt aufwendiger Testläufe ermöglichen präzise CFD-Analysen eine frühe Bewertung von Füllverhalten, Temperaturverteilung und potenziellen Fehlerquellen.
So werden Entscheidungen nicht erst im Werkzeugversuch getroffen, sondern bereits in der Entwicklungsphase abgesichert. Das reduziert Iterationen, verkürzt Entwicklungszeiten und erhöht die Prozessstabilität deutlich.
Mit StrömungsRaum® lassen sich Varianten schnell vergleichen und Optimierungspotenziale unmittelbar sichtbar machen. Kleine Änderungen im Design können so früh bewertet und gezielt umgesetzt werden, bevor Kosten im Serienprozess entstehen.
Die Plattform kombiniert Simulation, Automatisierung und Cloud-Performance in einer Umgebung, die ohne komplexe IT-Infrastruktur nutzbar ist. Dadurch wird Spritzgussentwicklung nicht nur effizienter, sondern auch zugänglicher für verschiedene Rollen im Unternehmen. Von der Entwicklung bis zum Management.
Simulation wird damit nicht zum Zusatzschritt, sondern zum festen Bestandteil moderner Spritzgussentwicklung: schneller, datenbasiert und entscheidungsorientiert.
Evi Malin Lengert
Auszubildende Kauffrau für Büromanagement
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"Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht-Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können."
"Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht."
"Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen."
Jesus Puente
Konstruktionsleiter BBM
