Smarter Mold Designs with Integrated Fill, Pack and Cooling Simulation in the Cloud

Autor:

Jenny Kollak

Datum:

17.09.2025

In this webinar, you’ll get to know IANUS and Maya HTT and their proven strengths in the plastics industry. We’ll show you what makes StrömungsRaum® and SimForm stand out - ease of use, speed, and the power of cloud accessibility - before sharing our vision for a seamless combined workflow and the benefits it delivers to you. To bring it all to life, we’ll walk you through a live demo on a single part, covering Fill-Pack simulation, the channel recommender, and detailed mold cooling analysis.

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When it comes to process simulation of injection molds, the preliminary Fill-Pack analysis is critical for optimizing part design and determining gate and runner locations in an early development stage. However, ensuring highest part quality and minimizing cycle time in the final design requires more. That’s where mold cooling simulation plays a vital role.

Now, through the strategic partnership between IANUS Simulation and SimForm by Maya HTT, the entire injection molding process can be simulated - Fill, Pack, and mold-aware Cooling - easily and efficiently in the cloud. This allows you to make informed design decisions without disrupting your workflows.

In this webinar, we’ll share what sets IANUS Simulation and Maya HTT apart in the industry, show how our tools work together, and highlight the insights they deliver - and why they matter to you.


The learning objectives:

  1. Learn how to obtain realistic information about the filling and packing of complex components through comprehensive 3D simulations in StrömungsRaum®.

  2. Learn how the mold cooling simulation of SimForm benefits your injection mold designs and how detailed cooling simulation augments the Fill-Pack capabilities of StrömungsRaum®.

  3. Learn how the benefits of Injection Molding Process Simulation are available to all users through the partnership.


Who is this webinar suitable for?

  • CEO / CSO

    For decision-makers who need reliable information quickly on manufacturability and process reliability – and to deliver technical sales arguments.

  • Project Engineers

    For project engineers managing cross-functional projects who want to reduce uncertainty, integrate simulation-driven validation, and keep schedules on track before tooling investments are made.

  • Mold and Tooling Designers

    For anyone who wants to improve manufacturing quality, reduce scrap, and optimize products quickly, easily, and cost-effectively by simulating the entire injection molding process.

Die Themen des Webinars im Überblick

Comprehensive Injection Molding Simulation – IANUS Simulation and SimForm enable full process simulation (Fill, Pack, and mold-aware Cooling) in the cloud, allowing early-stage design optimization, gate and runner placement, and improved part quality.

Enhanced Insights Through Combined Tools – The integration of StrömungsRaum® and SimForm provides realistic 3D Fill-Pack simulations and detailed mold cooling analysis, helping users make informed design decisions and minimize cycle times.

Accessible Benefits for Various Roles – The webinar demonstrates how CEOs, project engineers, and mold/tooling designers can leverage cloud-based simulation to reduce uncertainty, improve manufacturability, optimize quality, and save costs efficiently.

Jenny Kollak

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Event Manager

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"Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht-Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können."

"Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht."

"Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen."

Jesus Puente

Konstruktionsleiter BBM

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