Mit Verfahrenstechnik-Simulation von Vermutung zu Wissen
Ob Spritzguss, Extrusion, Heißkanal oder Pumpen: Durch Simulation in der Verfahrenstechnik macht IANUS relevante Zusammenhänge sichtbar, bevor Änderungen zu spät oder zu teuer werden – ohne dass Sie eine eigene Simulationsabteilung aufbauen oder erweitern müssen. Wählen Sie Ihren Anwendungsbereich und starten Sie mit einer belastbaren Grundlage für Ihre nächste Entscheidung.
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Sechs Anwendungsbereiche, eine Frage: Wissen Sie es oder vermuten Sie es?
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Wo stehen Sie gerade?
Ich habe schon ein konkretes Bauteil, Werkzeug oder eine Pumpe im Blick.
Ich weiß noch nicht, ob meine Materialdaten für eine Simulation ausreichen.
Ich will erst herausfinden, was mit Simulation überhaupt möglich ist.
Ich will wissen, wie sicher mein Standort oder ein geplantes Areal bei Starkregen ist.
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Ich habe schon ein konkretes Bauteil, Werkzeug oder eine Pumpe im Blick.
Ich weiß noch nicht, ob meine Materialdaten für eine Simulation ausreichen.
Ich will erst herausfinden, was mit Simulation überhaupt möglich ist.
Ich will wissen, wie sicher mein Standort oder ein geplantes Areal bei Starkregen ist.
Was alle Anwendungsbereiche gemeinsam haben
Kein Simulationswissen erforderlich.
IANUS übernimmt die Modellierung. Sie beschreiben das Problem, wir liefern die Entscheidungsgrundlage.
Ergebnisse, die intern weitergegeben werden können.
Methodisch belastbar, visuell aufbereitet — für den F&E-Leiter, den CEO und den Werkzeugbauer.
Ein durchgängiger Prozess – von der Datenaufbereitung bis zum Ergebnis.
StrömungsRaum® bündelt Modellierung, Simulation und Auswertung in einem automatisierten Ablauf.
Was alle Anwendungsbereiche gemeinsam haben
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Was alle Anwendungsbereiche gemeinsam haben
Kein Simulationswissen erforderlich.
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Ein durchgängiger Prozess – von der Datenaufbereitung bis zum Ergebnis.
StrömungsRaum® bündelt Modellierung, Simulation und Auswertung in einem automatisierten Ablauf.
Ergebnisse aus der Praxis
Steigerung des Rezyklateneinsatzes
85
%
150 Mitarbeiter
>20 Mio. EUR Umsatz
Digitale Zwillinge für industrielle Blasformanlagen
Höhere Effizienz und signifikante Kosteneinsparung durch digitale und maßgeschneiderte Lösungen.
durchschnittliche Energieeinsparung
10
%
>300 Mitarbeiter
<5 Mio. EUR Umsatz
Effizienz im Heißkanaldesign: KI‑optimiert für Spitzenleistung und hohe Produktqualität
Ewikon revolutioniert mit KI‑basierten CFD-Simulationen die Temperaturkontrolle im Heißkanal – für präzisere und kosteneffizientere Produktion.
Simulationen parallel
>100
4.600 Mitarbeiter
856 Mio. EUR Umsatz
NETZSCH optimiert Pumpentechnik mit StrömungsRaum®
Höhere Effizienz und signifikante Kosteneinsparung durch vollautomatisierte, digitale Simulationen und parametrische Anpassungen.
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Digitale Zwillinge für industrielle Blasformanlagen
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Effizienz im Heißkanaldesign: KI‑optimiert für Spitzenleistung und hohe Produktqualität
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Spritzguss oder Extrusion: ab 9.840 € pro Jahr,
inklusive 40 Simulationen je Paket.
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