CFD-Simulation: weniger Vermutung, fundierte Entscheidungen
Mit CFD-Simulation treffen Sie bessere technische Entscheidungen früher – ohne erst ein eigenes Simulationsteam aufbauen, neue Softwarekomplexität einführen oder hohe Vorinvestitionen tätigen zu müssen.
CFD-Simulation: weniger Vermutung, fundierte Entscheidungen
Mit CFD-Simulation treffen Sie bessere technische Entscheidungen früher – ohne erst ein eigenes Simulationsteam aufbauen, neue Softwarekomplexität einführen oder hohe Vorinvestitionen tätigen zu müssen.
CFD-Simulation: weniger Vermutung, fundierte Entscheidungen
Mit CFD-Simulation treffen Sie bessere technische Entscheidungen früher – ohne erst ein eigenes Simulationsteam aufbauen, neue Softwarekomplexität einführen oder hohe Vorinvestitionen tätigen zu müssen.
Wo entstehen bei Ihnen die teuersten Überraschungen?
Bauteile kommen zu spät ins Ziel
Probleme fallen erst auf, wenn Werkzeug oder Prozess bereits stehen – jede Korrekturschleife kostet Zeit, die im Projektplan fehlt.
Anwendungen
Entscheidungen beruhen auf Vermutung statt auf Daten
Ohne sichtbare Zusammenhänge bleibt vieles Einschätzungssache – auch wenn viel Erfahrung dahintersteckt.
Anwendungen
Fachkräfte fehlen für die nötige Simulationskapazität
Simulationsbedarf entsteht schneller, als vorhandene Teams ihn mit den verfügbaren Fachkräften abdecken können.
Anwendungen
Korrekturschleifen fressen Zeit und Budget
Jede Iteration, die erst nach dem Bau eines Werkzeugs oder Prototyps auffällt, kostet mehr als eine frühzeitige Korrektur.
Anwendungen
Wo entstehen bei Ihnen die teuersten Überraschungen?
Bauteile kommen zu spät ins Ziel
Probleme fallen erst auf, wenn Werkzeug oder Prozess bereits stehen – jede Korrekturschleife kostet Zeit, die im Projektplan fehlt.
Anwendungen
Entscheidungen beruhen auf Vermutung statt auf Daten
Ohne sichtbare Zusammenhänge bleibt vieles Einschätzungssache – auch wenn viel Erfahrung dahintersteckt.
Anwendungen
Fachkräfte fehlen für die nötige Simulationskapazität
Simulationsbedarf entsteht schneller, als vorhandene Teams ihn mit den verfügbaren Fachkräften abdecken können.
Anwendungen
Korrekturschleifen fressen Zeit und Budget
Jede Iteration, die erst nach dem Bau eines Werkzeugs oder Prototyps auffällt, kostet mehr als eine frühzeitige Korrektur.
Anwendungen
Wo entstehen bei Ihnen die teuersten Überraschungen?
Bauteile kommen zu spät ins Ziel
Probleme fallen erst auf, wenn Werkzeug oder Prozess bereits stehen – jede Korrekturschleife kostet Zeit, die im Projektplan fehlt.
Anwendungen
Entscheidungen beruhen auf Vermutung statt auf Daten
Ohne sichtbare Zusammenhänge bleibt vieles Einschätzungssache – auch wenn viel Erfahrung dahintersteckt.
Anwendungen
Fachkräfte fehlen für die nötige Simulationskapazität
Simulationsbedarf entsteht schneller, als vorhandene Teams ihn mit den verfügbaren Fachkräften abdecken können.
Anwendungen
Korrekturschleifen fressen Zeit und Budget
Jede Iteration, die erst nach dem Bau eines Werkzeugs oder Prototyps auffällt, kostet mehr als eine frühzeitige Korrektur.
Anwendungen
Auch bei Materialdaten und Standortbewertungen keine Überraschungen mehr
Erkennen Sie Risiken bei Bauteilen, Werkzeugen oder Pumpen früher.
Alle Anwendungen entdecken
Erkennen Sie Risiken bei Bauteilen, Werkzeugen oder Pumpen früher.
Alle Anwendungen entdecken
Erkennen Sie Risiken bei Bauteilen, Werkzeugen oder Pumpen früher.
Alle Anwendungen entdecken
Warum IANUS und nicht Aufbau einer Simulationsabteilung oder Simulation outsourcen?
IANUS
belastbare Ergebnisse ohne eigenes Simulationsteam
Domänenwissen ist in der Plattform eingebettet
planbare Kosten pro Simulation
Eigene Simulationsabteilung
hoher Aufbauaufwand, lange Vorlaufzeit
abhängig von einzelnen Spezialisten
hohe Fixkosten unabhängig vom Bedarf
Klassischer CFD-Simulationsdienstleister
wiederkehrende Abstimmungsschleifen pro Projekt
externes Wissen bleibt extern
Preise variieren je nach Projektumfang
Warum IANUS und nicht Aufbau einer Simulationsabteilung oder Simulation outsourcen?
IANUS
belastbare Ergebnisse ohne eigenes Simulationsteam
Vorteil gegenüber der Alternativen
Vorteil gegenüber der Alternativen
Eigene Simulationsabteilung
hoher Aufbauaufwand, lange Vorlaufzeit
Nachteil gegenüber der Alternativen
Nachteil gegenüber der Alternativen
Klassischer CFD-Simulationsdienstleister
wiederkehrende Abstimmungsschleifen pro Projekt
Nachteil gegenüber der Alternativen
Nachteil gegenüber der Alternativen
Warum IANUS und nicht Aufbau einer Simulationsabteilung oder Simulation outsourcen?
IANUS
belastbare Ergebnisse ohne eigenes Simulationsteam
Vorteil gegenüber der Alternativen
Vorteil gegenüber der Alternativen
Eigene Simulationsabteilung
hoher Aufbauaufwand, lange Vorlaufzeit
Nachteil gegenüber der Alternativen
Nachteil gegenüber der Alternativen
Klassischer CFD-Simulationsdienstleister
wiederkehrende Abstimmungsschleifen pro Projekt
Nachteil gegenüber der Alternativen
Nachteil gegenüber der Alternativen
Ob Kunststoffverarbeitung oder Pumpentechnik: Simulation in der Industrie zahlt sich aus.
Reduzierung potenzieller Fehlchargen
600+ Mitarbeiter
>465 Mio. EUR Umsatz
Mehr Prozesssicherheit, weniger Ausschuss: Lehvoss optimiert die Filamentherstellung
Deutlich weniger Ausschuss und höhere Prozessstabilität durch simulationsgestützte Düsenauslegung.
Verkürzte Entwicklungszeit
500 Mitarbeiter
> 83 Mio. EUR Umsatz
Weniger Aufwand, mehr Präzision: Hans Weber digitalisiert die Wendelverteilerauslegung
Deutlich schnellere Werkzeugherstellung und messbare Kostenvorteile durch parametrische Simulation und digitale Auslegung der Wendelverteiler.
Mehr als 100 parallele Simulationen
4.600 Mitarbeiter
856 Mio. EUR Umsatz
NETZSCH optimiert Pumpentechnik mit StrömungsRaum®
Höhere Effizienz und signifikante Kosteneinsparung durch vollautomatisierte, digitale Simulationen und parametrische Anpassungen.
Alle Referenzen entdecken
Ob Kunststoffverarbeitung oder Pumpentechnik: Simulation in der Industrie zahlt sich aus.
Reduzierung potenzieller Fehlchargen
98
%
600+ Mitarbeiter
>465 Mio. EUR Umsatz
Mehr Prozesssicherheit, weniger Ausschuss: Lehvoss optimiert die Filamentherstellung
Deutlich weniger Ausschuss und höhere Prozessstabilität durch simulationsgestützte Düsenauslegung.
Verkürzte Entwicklungszeit
98
%
500 Mitarbeiter
> 83 Mio. EUR Umsatz
Weniger Aufwand, mehr Präzision: Hans Weber digitalisiert die Wendelverteilerauslegung
Deutlich schnellere Werkzeugherstellung und messbare Kostenvorteile durch parametrische Simulation und digitale Auslegung der Wendelverteiler.
Alle Referenzen entdecken
Ob Kunststoffverarbeitung oder Pumpentechnik: Simulation in der Industrie zahlt sich aus.
Reduzierung potenzieller Fehlchargen
98
%
600+ Mitarbeiter
>465 Mio. EUR Umsatz
Mehr Prozesssicherheit, weniger Ausschuss: Lehvoss optimiert die Filamentherstellung
Deutlich weniger Ausschuss und höhere Prozessstabilität durch simulationsgestützte Düsenauslegung.
Alle Referenzen entdecken
In nur drei Schritten zur ersten belastbaren Entscheidung. Kein aufwendiges Onboarding, keine Vorbereitung: Sie starten direkt mit Ihrer technischen Fragestellung.
01.
Einstieg und Anforderungen klären
Sie schildern uns die technische Frage, die Sie klären möchten, im Erstgespräch oder starten einfach direkt mit einer kostenlosen Test-Simulation in StrömungsRaum®.
02.
Projektdaten hochladen
Sie laden Ihre Projektdaten in StrömungsRaum® hoch. Die cloudbasierte Lösung übernimmt danach die automatisierten Simulationsschritte.
03.
Ergebnisse bewerten und Änderung ableiten
Die Ergebnisse werden abhängig von der Anwendung strukturiert bereitgestellt. Sie können Varianten bewerten, Ergebnisse analysieren und Ihre nächste technische Entscheidung darauf aufbauen.
In nur drei Schritten zur ersten belastbaren Entscheidung. Kein aufwendiges Onboarding, keine Vorbereitung: Sie starten direkt mit Ihrer technischen Fragestellung.
01.
Einstieg und Anforderungen klären
Sie schildern uns die technische Frage, die Sie klären möchten, im Erstgespräch oder starten einfach direkt mit einer kostenlosen Test-Simulation in StrömungsRaum®.
02.
Projektdaten hochladen
Sie laden Ihre Projektdaten in StrömungsRaum® hoch. Die cloudbasierte Lösung übernimmt danach die automatisierten Simulationsschritte.
03.
Ergebnisse bewerten und Änderung ableiten
Die Ergebnisse werden abhängig von der Anwendung strukturiert bereitgestellt. Sie können Varianten bewerten, Ergebnisse analysieren und Ihre nächste technische Entscheidung darauf aufbauen.
In nur drei Schritten zur ersten belastbaren Entscheidung. Kein aufwendiges Onboarding, keine Vorbereitung: Sie starten direkt mit Ihrer technischen Fragestellung.
01.
Einstieg und Anforderungen klären
Sie schildern uns die technische Frage, die Sie klären möchten, im Erstgespräch oder starten einfach direkt mit einer kostenlosen Test-Simulation in StrömungsRaum®.
02.
Projektdaten hochladen
Sie laden Ihre Projektdaten in StrömungsRaum® hoch. Die cloudbasierte Lösung übernimmt danach die automatisierten Simulationsschritte.
03.
Ergebnisse bewerten und Änderung ableiten
Die Ergebnisse werden abhängig von der Anwendung strukturiert bereitgestellt. Sie können Varianten bewerten, Ergebnisse analysieren und Ihre nächste technische Entscheidung darauf aufbauen.
Ihr Einstieg in die passende Simulation
Sie haben eine konkrete Fragestellung in Ihrem Anwendungsbereich? IANUS liefert Simulation as a Service. Starten Sie am einfachsten mit einer kostenlosen Simulation.
Ihr Einstieg in die passende Simulation
kritische Bereiche in Ihrer Anwendung früher bewerten
automatisierte Cloud-Simulation über StrömungsRaum®
Spritzguss oder Extrusion: ab 9.840 € pro Jahr, inklusive 40 Simulationen je Paket.
Jetzt kostenlos testen
Ihr Einstieg in die passende Simulation
Sie haben eine konkrete Fragestellung in Ihrem Anwendungsbereich? IANUS liefert Simulation as a Service. Starten Sie am einfachsten mit einer kostenlosen Simulation.
kritische Bereiche in Ihrer Anwendung früher bewerten
automatisierte Cloud-Simulation über StrömungsRaum®
Spritzguss oder Extrusion: ab 9.840 € pro Jahr, inklusive 40 Simulationen je Paket.
Jetzt kostenlos testen
Ihr Einstieg in die passende Simulation
Sie haben eine konkrete Fragestellung in Ihrem Anwendungsbereich? IANUS liefert Simulation as a Service. Starten Sie am einfachsten mit einer kostenlosen Simulation.
kritische Bereiche in Ihrer Anwendung früher bewerten
automatisierte Cloud-Simulation über StrömungsRaum®
Spritzguss oder Extrusion: ab 9.840 € pro Jahr, inklusive 40 Simulationen je Paket.
Jetzt kostenlos testen
Über IANUS
Wir ermöglichen Industrieunternehmen belastbare technische Entscheidungen ohne zusätzliche Simulationsressourcen, ohne komplexe Tool-Landschaft und ohne ressourcenintensives Einführungsprojekt.
1100 + Engineering-Projekte
200 + glückliche Kunden
300 kt Einsparung CO2 eq
200 + Experten im Netzwerk
Auszeichnungen:
Über IANUS
Wir ermöglichen Industrieunternehmen belastbare technische Entscheidungen ohne zusätzliche Simulationsressourcen, ohne komplexe Tool-Landschaft und ohne ressourcenintensives Einführungsprojekt.
1100 + Engineering-Projekte
200 + glückliche Kunden
300 kt Einsparung CO2 eq
200 + Experten im Netzwerk
Auszeichnungen:
Über IANUS
Wir ermöglichen Industrieunternehmen belastbare technische Entscheidungen ohne zusätzliche Simulationsressourcen, ohne komplexe Tool-Landschaft und ohne ressourcenintensives Einführungsprojekt.
1100 + Engineering-Projekte
200 + glückliche Kunden
300 kt Einsparung CO2 eq
200 + Experten im Netzwerk
Auszeichnungen:
Häufig gestellte Fragen zu IANUS
Was ist der Unterschied zwischen CFD- und CAE-Simulation?
⌃
CAE-Simulation (Computer-Aided Engineering) ist der Oberbegriff für computergestützte Berechnungsverfahren in der Produktentwicklung. CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics) ist ein Teilbereich davon und berechnet speziell Strömungen, etwa von Kunststoffschmelzen, Fluiden oder Luft. IANUS setzt domänenspezifische CFD-Simulationen ein, um Fragestellungen in Extrusion, Spritzguss, Heißkanal, Pumpen, Materialentscheidungen und Standortrisiken zu beantworten.
Brauche ich Simulationserfahrung, um mit IANUS zu arbeiten?
⌄
Was kostet eine Simulation bei IANUS?
⌄
Für welche Anwendungsbereiche eignet sich IANUS?
⌄
Wie starte ich mit IANUS?
⌄
Häufig gestellte Fragen zu IANUS
Was ist der Unterschied zwischen CFD- und CAE-Simulation?
⌃
CAE-Simulation (Computer-Aided Engineering) ist der Oberbegriff für computergestützte Berechnungsverfahren in der Produktentwicklung. CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics) ist ein Teilbereich davon und berechnet speziell Strömungen, etwa von Kunststoffschmelzen, Fluiden oder Luft. IANUS setzt domänenspezifische CFD-Simulationen ein, um Fragestellungen in Extrusion, Spritzguss, Heißkanal, Pumpen, Materialentscheidungen und Standortrisiken zu beantworten.
Brauche ich Simulationserfahrung, um mit IANUS zu arbeiten?
⌄
Was kostet eine Simulation bei IANUS?
⌄
Für welche Anwendungsbereiche eignet sich IANUS?
⌄
Wie starte ich mit IANUS?
⌄
Häufig gestellte Fragen zu IANUS
Was ist der Unterschied zwischen CFD- und CAE-Simulation?
⌃
CAE-Simulation (Computer-Aided Engineering) ist der Oberbegriff für computergestützte Berechnungsverfahren in der Produktentwicklung. CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics) ist ein Teilbereich davon und berechnet speziell Strömungen, etwa von Kunststoffschmelzen, Fluiden oder Luft. IANUS setzt domänenspezifische CFD-Simulationen ein, um Fragestellungen in Extrusion, Spritzguss, Heißkanal, Pumpen, Materialentscheidungen und Standortrisiken zu beantworten.
Brauche ich Simulationserfahrung, um mit IANUS zu arbeiten?
⌄
Was kostet eine Simulation bei IANUS?
⌄
Für welche Anwendungsbereiche eignet sich IANUS?
⌄
Wie starte ich mit IANUS?
⌄