Erzielen Sie mit minimalem Aufwand maximale Ergebnisse und revolutionieren Sie Ihre Pumpenentwicklung noch heute.
Empowered by IANUS Simulation
Optimieren Sie Ihre Kreiselpumpen – einfach, schnell und präzise!
Mit unserer cloudbasierten, vollautomatisierten Simulationslösung erzielen Sie präzise Ergebnisse, ohne tiefes Simulations-Know-how zu benötigen. Sparen Sie Zeit, Kosten und Ressourcen und bringen Sie Ihre Pumpen effizienter denn je auf den Markt.
Kunden, die bereits mit StrömungsRaum® arbeiten
Für wen ist die Simulation geeignet?
"Ein Werkzeug für alle, die Pumpen optimieren"
Unsere Simulationslösung ist auf die Bedürfnisse verschiedener Berufsgruppen in der Pumpenindustrie zugeschnitten. Egal, ob Sie sich auf die Entwicklung, Optimierung oder strategische Entscheidungsfindung konzentrieren – profitieren Sie von einer intuitiven Technologie, die Ihre Arbeit erleichtert.
Geeignet für:
F&E-Mitarbeiter und -Leiter: Beschleunigen Sie Entwicklungszyklen und reduzieren Sie Prototypentests.
Produktions- und Verfahrensingenieure: Optimieren Sie Pumpengeometrien und sparen Sie wertvolle Zeit.
Vertriebsmitarbeiter: Überzeugen Sie Kunden schneller mit klaren Leistungskennzahlen, professionellen Reports und belastbaren Simulationsergebnissen.
CEO/CTO: Verbessern Sie Ihre Geschäftszahlen und sichern Sie Wettbewerbsvorteile durch effiziente Entwicklungsprozesse.
Automatisierte Simulation
"Einfacher als je zuvor"
Unsere cloudbasierte Simulationslösung macht die Optimierung von Kreiselpumpen mühelos und zugänglich. Mit dem automatisierten Ansatz von StrömungsRaum® simulieren Sie Strömungsverhalten und Leistungskennzahlen automatisch – ohne aufwendige manuelle Eingaben oder komplizierte Setups. Dank automatisierter Prozesse sparen Sie wertvolle Zeit und Kapazitäten, die Sie anderweitig einsetzen können.
Vorteile:
Automatische Berechnung der Kreiselpumpenhydraulik, von Pre- bis Postprocessing
Keine tiefgehenden CFD-Kenntnisse erforderlich
Schnellere Iterationen und optimierte Entwicklungszeit
Kavitation und Wirkungsgrad
"Probleme erkennen, bevor sie entstehen"
Kavitation und Wirkungsgrad gehören zu den größten Herausforderungen bei der Kreiselpumpenentwicklung. Unsere Lösung analysiert frühzeitig potenzielle Problemzonen und liefert Ihnen präzise Leistungskennwerte sowie detaillierte Einblicke in den hydraulischen Wirkungsgrad. So vermeiden Sie teure Ausfälle und maximieren gleichzeitig die Leistung Ihrer Pumpe.
Vorteile:
Frühe Erkennung von Kavitationsrisiken
Optimierung des Wirkungsgrads durch präzise Analysen
Präzise Bewertung lokaler Druckminima zur sicheren Vermeidung von NPSH-Unterschreitungen
Intuitive Ergebnisdarstellung
"Ergebnisse, die überzeugen"
Mit unserer benutzerfreundlichen Oberfläche wird die Auswertung komplexer Simulationen zum Kinderspiel. Sie erhalten grafische Darstellungen von relevanten Feldgrößen wie Druckverteilungen, Geschwindigkeitsfelder und Kavitationsrisikobereichen. Zudem werden Kennlinien zu Förderhöhe, Wirkungsgrad, Drehmoment, resultierenden Kräften, Leistungsaufnahme und Kavitation erstellt. So können Sie fundierte Entscheidungen treffen - schnell, klar und effektiv.
Vorteile:
Verständliche grafische Visualisierungen
Detaillierte Kennlinien für optimale Betriebspunktauslegung
Schnelle Interpretation der Ergebnisse ohne Expertenwissen
Zeit- und Kosteneffizienz
"Reduzieren Sie Iterationen, sparen Sie Ressourcen"
Unsere Simulationstechnologie minimiert die Notwendigkeit physischer Prototypentests und ermöglicht es Ihnen, optimale Pumpengeometrien schon in der Konzeptphase zu identifizieren. Hierzu nutzen wir ein komponentenbasiertes System aus Laufrädern und Gehäusen. Dadurch sparen Sie Entwicklungszeit, Kosten und Ressourcen, während Sie gleichzeitig die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte erhöhen.
Vorteile:
Weniger Prototypen und Testläufe nötig
Beschleunigung der Markteinführung
Geringere Entwicklungs- und Produktionskosten
Individuelle Materialdatenbank
Unsere Simulationen für Kreiselpumpen basieren auf einer flexibel erweiterbaren Materialdatenbank. Standardmedien sind bereits integriert, zusätzlich können Sie eigene Flüssigkeiten und Gemische mit allen relevanten Stoffeigenschaften einfach hinterlegen. So simulieren Sie exakt mit den Medien, die in Ihrem Prozess tatsächlich eingesetzt werden – präzise, zuverlässig und ohne Mehraufwand.
Vorteile:
Nutzung realer Betriebsmedien statt Standardannahmen
Maximale Flexibilität durch frei ergänzbare Materialdaten
Höhere Prognosegenauigkeit für Performance und Kavitation
Sie bringen das Problem -
wir übernehmen den Rest.
Unser Expertenteam sorgt für den reibungslosen Ablauf Ihrer Kreiselpumpen
Simulation, sodass Sie sich voll und ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
