Bei NETZSCH müssen Exzenterschneckenpumpen auf ihre Eignung für verschiedenste Medien geprüft werden. Dabei besteht die Herausforderung darin, die Leistungseignung und das Verhalten der Pumpen mit möglichst geringem Aufwand zu ermitteln. Insbesondere das Scherverhalten ist für komplexe Medien hierbei sehr relevant und kann durch die Simulation für verschiedenste Pumpen und Betriebspunkte abgebildet werden.

• <5 min Arbeitsaufwand: Zum Aufbau eines digitalen Zwillings und dem Start der Simulation

• >100 parallele Simulationen: Erkenntnisse über Nacht

BBM Maschinenbau nutzt die KI-gestützte CFD-Simulation von IANUS für eine schnellere, effizientere Blasformtechnik. Dank flexibler Simulationen und Expertenunterstützung konnten Spülzeiten reduziert, Ausschuss minimiert und die Ressourcen-Nutzung optimiert werden – mit beeindruckenden Ergebnissen für Produktqualität und Kosteneffizienz.

• Ressourceneinsparung durch Spülzeitoptimierung um 80% / 14.000€ je Materialwechsel

• Reduzierung der Durchlaufzeit für das Blaskopfdesign

  
  

EWIKON nutzt StrömungsRaum® zur Optimierung der thermischen Homogenität in Heißkanalsystemen. Durch diese Lösung konnte EWIKON die Bearbeitungszeit für die thermische Analyse von 1-5 Tagen auf nur 2-5 Stunden senken und die Qualität der Bauteile verbessern.

• >99% Automatisierungsgrad

• 10% Durchschnittliche Energieeinsparung

• 50% Verbesserung der Thermischen Homogenität

CHT ist seit über 70 Jahren als Entwickler und Hersteller von Spezialchemikalien. Mit der Unterstützung von IANUS Simulation integriert CHT nun digitale Zwillinge in die Produktion und verbessert damit seine Prozesse und die Qualität seiner Produkte nachhaltig.

• Ressourcenschonung durch optimierte Mischprozesse im Rührkessel

• Zeitersparnis bei der Entwicklung und Umsetzung von Verdampfungsprozessen