CFD für den Spritzguß mit StrömungsRaum®
Autor:
Dr.-Ing. habil. Holger Marschall
Datum:
06.11.2024
Das Whitepaper zur Spritzguss-Simulation mit StrömungsRaum® von IANUS Simulation zeigt, wie Unternehmen durch innovative CFD- und Digital-Twin-Technologien Produktqualität, Effizienz und Nachhaltigkeit steigern können.
Von der Automobil- bis zur Konsumgüterindustrie profitieren Kunden von signifikanten Kosteneinsparungen, optimierten Produktionsabläufen und flexiblen Cloud-Lösungen, die reibungslose Zusammenarbeit und Skalierbarkeit fördern. StrömungsRaum® bietet zudem KI-gestützte Funktionen, die die Entscheidungsfindung und Produktentwicklung beschleunigen und damit zu einem Wettbewerbsvorteil für Unternehmen werden.
Die wichtigsten Highlights
Fortschrittliche digitale Zwillingstechnologie
StrömungsRaum® nutzt modernste digitale Zwillingstechnologie, die eine präzise und schnelle Simulation von Spritzgussprozessen ermöglicht. Diese Technologie bietet Unternehmen ein virtuelles Abbild ihrer physischen Systeme und verbessert die Prozessvisualisierung sowie die Entscheidungsfindung erheblich.
Cloud-basierte Zugänglichkeit
StrömungsRaum® wird vollständig in der Cloud betrieben, sodass Nutzer von jedem internetfähigen Gerät – einschließlich Smartphones, Tablets und Laptops – flexibel auf die Plattform zugreifen können. Dadurch wird eine umfangreiche Infrastruktur vor Ort überflüssig und ein dezentraler Betrieb ermöglicht.
Benutzerfreundliche Bedienungsoberfläche
Die intuitiv gestaltete Bedienoberfläche von StrömungsRaum® ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt, was eine einfache Bedienung und minimalen Schulungsaufwand sicherstellt. Diese Benutzerfreundlichkeit fördert die schnelle Akzeptanz und Integration in bestehende Arbeitsabläufe, insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen.
Signifikante Kosten- und Ressourceneinsparungen
Durch den Einsatz von StrömungsRaum® berichten Unternehmen von durchschnittlichen Einsparungen von bis zu 75 % an Kosten und Ressourcen. Diese beeindruckende Effizienzsteigerung verdeutlicht die Fähigkeit der Plattform, Prozesse zu rationalisieren und die Produktion nachhaltig zu optimieren.
Der IANUS Effekt
Effizienz durch digitale Zwillinge: Optimierung und Echtzeitüberwachung reduzieren Prototypenbedarf signifikant.
75% Kosten- und Ressourceneinsparung: Kürzere Entwicklungszyklen, weniger Abfall, geringere Kosten.
Präzise 3D-Simulation: Minimierung von Defekten und schnellere Markteinführung neuer Produkte.
Cloud-Zugänglichkeit und Skalierbarkeit: Flexibles Arbeiten, keine lokale Infrastruktur notwendig.
Nachhaltigkeit steigern: Material- und Energieeinsparung reduziert den ökologischen Fußabdruck.
