Effiziente und Nachhaltige Kunststoffverarbeitung der Zukunft: Der StömungsRaum®

Viele Hersteller von Extrusionswerkzeugen stehen vor einer gemeinsamen Herausforderung: Die Produktion von Prototypen ist zeitaufwendig und verursacht jedes Jahr Tonnen an Kunststoffabfällen. Die Nachteile dieser Problematik liegen auf der Hand. Doch wie kann man dieser Herausforderung effizient und vor allem nachhaltig begegnen? In diesem Artikel möchten wir Ihnen unsere Lösung für die Zukunft der Kunststoffverarbeitung vorstellen, erzählt von unserem Head of Research, Kai Wenz.

Unser Ansatz ist der StömungsRaum®, ein cloudbasiertes Simulationsframework, das auf modernen KI-Assistenzsystemen basiert. Durch den Einsatz von Deep Machine Learning und neuronalen Netzen ermöglicht es eine effiziente und nachhaltige Kunststoffverarbeitung. Ausgestattet mit den neuesten Technologien und einer benutzerfreundlichen Oberfläche, unterstützt der StömungsRaum® jeden Anwender dabei, Kosten zu sparen und nachhaltig zu wirtschaften.

Aber wie funktioniert diese innovative Technologie genau? Der StömungsRaum® nutzt fortschrittliche Simulationstechniken, um das Verhalten des Kunststoffs während des Extrusionsprozesses vorherzusagen. Durch die Analyse von Strömungsmustern, Temperaturverteilungen und anderen relevanten Parametern kann der StömungsRaum® präzise Vorhersagen über die Qualität des Endprodukts treffen. Dadurch wird die Notwendigkeit von aufwendigen und zeitraubenden Prototypen reduziert. Die Vorteile gehen jedoch weit über die Effizienzsteigerung hinaus. Durch die präzise Vorhersage des Extrusionsverhaltens kann die Menge an Kunststoffabfällen drastisch reduziert werden. Dies führt zu einer erheblichen Verringerung der Umweltauswirkungen und unterstützt Unternehmen bei ihren Bemühungen um eine nachhaltigere Produktion. Gleichzeitig sparen Hersteller Kosten, da weniger Material verschwendet wird.

Ein Unternehmen, das bereits von der Nutzung unseres Frameworks profitiert, ist BBM Maschinenbau, ein renommierter Maschinenhersteller. Durch die Integration dieser Technologie in ihre Produktionsprozesse konnten sie ihre Effizienz steigern und gleichzeitig ihre ökologischen Fußabdrücke reduzieren. Der StömungsRaum® ermöglicht es BBM Maschinenbau, ihre Extrusionswerkzeuge präziser zu optimieren, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Dies stärkt ihre Wettbewerbsfähigkeit und gleichzeitig ihren Beitrag zum Umweltschutz.

Somit bietet unser Produkt eine umfassende Lösung für die Herausforderungen, denen sich Hersteller von Extrusionswerkzeugen gegenübersehen. Durch die Kombination von fortschrittlicher Simulationstechnologie mit KI-Assistenzsystemen ermöglicht er effizientes Arbeiten, Kostenersparnisse und eine nachhaltigere Kunststoffverarbeitung.

Die Zukunft der Branche liegt in der Anwendung innovativer Technologien wie dem StömungsRaum®.