StrömungsRaum®

Präzise & Schnelle Spritzguss Simulation ohne Kompromisse

Optimieren Sie Ihre Kunststoff-Geometrien mithilfe von 3D CFD-Simulationen in Kombination mit modernster Numerik und Techniken des Hochleistungsrechnens.

Was unsere Kunden sagen

Die Erfahrungen unserer Kunden zeigen, wie auch Sie von StrömungsRaum® profitieren können durch signifikant beschleunigte Entwicklungszeiten oder der Identifizierung von Schwachstellen.

Gittererstellung

Simulieren Sie Ihre Geometrien in hochauflösenden vollwertigen 3D CFD-Gittern ohne Vereinfachung mit analytischen Approximationen.

Cloud Computing

Viele parallele Berechnungen Ihrer Bauteile für effiziente Analyse, maximalen Datendurchsatz auf deutschen Rechenclustern.

2-Phasen Simulation

Explizite Betrachtung der Luftphase inklusive definierter Luftaustrittsstellen, Identifikation kleinster Lufteinschlüsse und Ausbildung einer realen Schmelzefront.

Optimierung mit StrömungsRaum®

Vor jedem individuellen StrömungsRaum®-System steht eine maßgeschneiderte Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Mittelpunkt. Wir berücksichtigen spezifische Herausforderungen im Bereich der Spritzgussfertigung und führen umfassende Validierungen durch, um die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Lösungen sicherzustellen. Durch den Einsatz modernster Algorithmen und der neuesten Technologien bieten wir ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse der Spritzgussbranche zugeschnitten ist und sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren lässt.

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Präzisere Spritzguss-Simulationen

Unser StrömungsRaum®-System revolutioniert die Spritzguss-Simulation durch fortschrittliche 3D-Modellierung, die die Grenzen herkömmlicher 2D- und 2,5D-Methoden überwindet. Mit hochentwickelten Algorithmen meistert es die Herausforderung, komplexe Strömungsgeschehen und Spannungsverteilungen in Bauteilen hochgenau und rasant abzubilden. Dies ermöglicht detaillierte Einblicke in kritische Bereiche wie Verzweigungsstellen oder abrupte Wandstärkenänderungen. Dies erlaubt präzisere Vorhersagen, optimierte Designentscheidungen und eine effizientere Produktion, was unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bietet. Bald auch mit hochpräziser Simulation von Verzug und Schwindung. Entwickeln Sie gemeinsam mit uns die nächsten High End Features.

Umfangreiche Materialdatenbank

Unsere umfangreiche Materialdatenbank ist ein zentraler Bestandteil des StrömungsRaum®, der es ermöglicht, Simulationen mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Sie beinhaltet detaillierte mathematische Beschreibungen der Viskositäten bei verschiedenen Temperaturen sowie umfassende Materialbeschreibungen, die auf sorgfältigen thermischen und physikalischen Analysen basieren. Diese Informationen sind entscheidend, um das Verhalten von Kunststoffen exakt vorherzusagen. Sollte einmal keine genaue Materialtype in unserer Datenbank vorhanden sein, unterstützt Sie unser System mit einem fortschrittlichen Algorithmus, der es ermöglicht, durch die MFI/MVR Kennzahl ein ähnliches Material zu identifizieren. Zudem gibt es die Möglichkeit gängige Dateiformate zu importieren.

Diese Funktion erweitert die Flexibilität und Präzision bei der Auswahl und Anwendung von Materialien in Ihren Spritzgussprojekten erheblich. Gerne unterstützen wir Sie bei der genauen Materialmessung in Zusammenarbeit mit einem unser Partnerlabore.  Wir bieten eine umfassende Analyse verschiedener Materialparameter an, darunter:

  • Viskositätsbestimmung am Hochdruckkapillarrheometer (DIN 53014)
  • Differential Scanning Calorimetry (DSC) (DIN EN ISO 11357)
  • Ermittlung der Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit von Festkörpern und Schmelzen (DIN EN ISO 22077)
  • Schmelzedichte (pVT) (DIN EN ISO 17744)

Unsere Experten arbeiten mit Präzision und Sorgfalt, um Ihnen detaillierte Informationen über Ihr spezielles Material zu liefern.

Für Sie heißt das: 4 Schritte bis zur Entwicklung großartiger kunststoffgerechter Geometrien.

Optimieren Sie bestehende Prozesse und Geometrien mithilfe von 3D CFD-Strömungssimulationen in Sekundenschnelle. Ganz einfach am Smartphone, Tablet oder dem Computer.

1.

Demo
vereinbaren

Wir helfen Ihnen unsere effizienten Lösungen mit überragender Bedienbarkeit, schnellen Workflows und hochwertigen Simulations-Ergebnissen zu testen.

2.

Daten
hochladen

Internetverbindung genügt: können Sie Ihren digitalen Zwilling und Daten jederzeit, überall, sogar via Tablet oder Smartphone, einfach und sicher übertragen.

3.

Simulation
starten

Definieren und starten Sie unkompliziert zahlreiche Simulationen, die vollautomatisch auf einem Supercomputer ausgeführt werden.

4.

Reports
erhalten

Erhalten Sie detaillierte Einblicke in Ihre Geometrien und Prozesse für eine innovative Zukunft mit kosteneffizienterem Prototyping.

Auf Wunsch Full Service

Sprechen Sie mit unserem Vertrieb und wir machen Ihren Wunsch möglich.

DFM Design for Manufacturing/ Machbarkeitsstudie

Kunststoffgerechte Optimierung der Kundengeometrie

Erstellung einer Spritzguss Werkzeugkonstruktion

User Training

Zugriff auf Wissens- & Forschungsnetzwerk

Ergebnisaufbereitung & Optimierungsanalyse

Kunden, die bereits mit StrömungsRaum® arbeiten

Zahlreiche namhafte Unternehmen nutzen bereits unser Know-How und entwickeln damit völlig neue Lösungen bei signifikant verkürzten Entwicklungszeiten.

Starten Sie jetzt Ihren eigenen StrömungsRaum®
und werden sie einer der ersten Beta Kunden für Spritzguss Simulation

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