Super. Simpel. Strömungsraum.
We provide simulation- and AI-based solutions.
Easy, Sustainable and for Everyone
Super. Simpel. Strömungsraum.
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Sie befinden sich in guter Gesellschaft
Mit uns zur Lösung in nur wenigen Schritten.
That’s what makes us special.
Verschiedene Themen. Unterschiedliche Anwendungen. Die gleiche Euphorie.
IANUS ist mehr als Simulation.
Wir helfen Ihnen nicht nur ihre Produktion zu optimieren, sondern dabei auch noch Zeit & Kosten zu sparen. Wie das geht?!
Schauen Sie sich das Video an und lernen Sie uns kennen.
Engineering-Projekte
glückliche Kunden
Einsparung CO2 eq
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Wir unterstützen mit unseren DeepTech-Lösungen Kunden aus der Industrie dabei, die technische Effizienz von Prozessen und Maschinen zu steigern und den Ressourcenverbrauch zu minimieren. Zum Einsatz kommen KI-basierte Vorhersage- und Konstruktionsassistenten, die einerseits eine schnelle Beurteilung vieler verschiedener Designentwürfe im sog. Rapid-Prototyping-Verfahren ermöglichen und andererseits etwaige Optimierungspotenziale aufdecken sollen. Als Grundlage dienen digitale Abbilder der entsprechenden Prozesse, die mithilfe von vollautomatischen Simulationen analysiert werden können. Dadurch können große Datenpools synthetisiert werden mit denen die KI-Assistenzsysteme arbeiten können.
Auch andere Unternehmen konnten sich von uns und unseren Produkten überzeugen.
Über die Hälfte aller chemischen Erzeugnisse durchläuft mindestens einen Rührapparat. Die dargestellte Animation zeigt, wie sich die Strömung in einem solchen Rührbehälter entwickelt. Zonen geringer Strömung (blau) und Zonen mit guter Durchmischung (rot) werden dadurch sofort sichtbar. Die sich einstellende Strömung ist entscheidend für die Produktionsleistung des Apparates, die Qualität bzw. Reinheit der Produkte und den nötigen Energiebedarf. Die dargestellten Partikel zeigen zusätzlich sehr anschaulich, wie die Durchmischung zeitlich abläuft. Im dargestellten Fall ist die radiale Mischgüte schon sehr hoch, so dass innerhalb einer Ebene geleichmäßige Eigenschaften zu erwarten sind. Die axiale Mischgüte ist weniger intensiv ausgeprägt; die grünen Teilchen verbleiben auch nach längerer Zeit im unteren Bereich und kommen dadurch nicht z. B. mit den grauen Partikeln in Kontakt. Durch Veränderung der Rührblätter kann die axiale Mischleistung erhöht werden.
Die Optimierung von Profilextrusionswerkzeugen profitiert von der Kombination unserer automatischen Simulationslösungen mit unseren KI-basierten Technologien. Simulation ermöglicht präzise Vorhersagen des Strömungsverhaltens, während KI-Modelle die Optimierung von Werkzeugdesign und Prozessparametern beschleunigen.
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