Weniger Iteration. Mehr Entscheidung: Extrusionswerkzeuge gezielt optimieren
Autor:
Jenny Kollak
Datum:
13.08.2026
Werkzeugkorrekturen, lange Einfahrphasen und Ausschuss kosten Zeit, Material und Produktionskapazität. Oft werden Optimierungen erst sichtbar, wenn das Werkzeug bereits gefertigt oder im Einsatz ist.
In diesem Webinar zeigen wir, wie StrömungsRaum® dabei unterstützt, kritische Bereiche bereits in der Entwicklungsphase zu erkennen. Die vollautomatische, cloudbasierte Simulation macht Materialfluss, Druckverlust, Verweilzeit und Homogenität transparent und schafft eine fundierte Grundlage für bessere Entscheidungen.
Sie erfahren, wie Werkzeugvarianten objektiv verglichen, Optimierungspotenziale schneller identifiziert und Änderungen gezielter umgesetzt werden können. Darüber hinaus geben wir einen Einblick in neue Funktionen, die Simulationsergebnisse noch einfacher interpretierbar machen. Dazu gehören automatische Bewertungen, konkrete Handlungsempfehlungen und geometriespezifische Sensitivitäten, die aufzeigen, welche Bereiche eines Werkzeugs den größten Einfluss auf die Austrittshomogenität haben.
Erleben Sie, wie automatisierte Simulation Entwicklungsprozesse beschleunigt, Iterationsschleifen reduziert und den Weg zu stabileren Prozessen sowie maßhaltigeren Extrudaten unterstützt.
Überblick
In vielen Entwicklungsprojekten werden Extrusionswerkzeuge noch über Testläufe und nachträgliche Anpassungen optimiert. Das verursacht hohe Kosten und verlängert die Entwicklungszeit.
In diesem Webinar erfahren Sie, wie automatisierte Simulation diese Vorgehensweise ergänzt und eine schnellere, datenbasierte Optimierung ermöglicht.
Im Webinar erfahren Sie:
Wie Materialfluss, Druckverlust und Homogenität transparent analysiert werden.
Wie kritische Werkzeugbereiche bereits vor der Fertigung erkannt werden können.
Wie sich unterschiedliche Werkzeugvarianten objektiv vergleichen lassen.
Wie automatische Bewertungen und Handlungsempfehlungen die Interpretation der Ergebnisse erleichtern.
Wie Sensitivitäten zeigen, welche Geometriebereiche den größten Einfluss auf die Produktqualität besitzen.
Für welche Werkzeugtypen StrömungsRaum® eingesetzt werden kann – von Profil- und Rohrwerkzeugen bis hin zu Breitschlitz-, Wendelverteiler-, Mehrschicht- und Spezialwerkzeugen.
Die Themen des Webinars im Überblick
Fließverhalten sichtbar machen – Materialfluss, Druckverlust und Inhomogenitäten frühzeitig erkennen.
Werkzeuge schneller optimieren – Varianten datenbasiert vergleichen und Iterationen am realen Werkzeug reduzieren.
Klare Handlungsempfehlungen erhalten – Simulationsergebnisse in konkrete Entscheidungen für Werkzeug und Prozess umsetzen.
"Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht-Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können."
"Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht."
"Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen."
Jesus Puente
Konstruktionsleiter BBM





