Projektstart OPV4.0: Wirkungsgrad- steigerung der Photovoltaik
Autor:
Gözde Akman

OPV4.0
Kontinuierliche Produktion Organischer Photovoltaik zur Anwendung im Verbundglas
Ziel des Projektes „OPV4.0“ ist die Herstellung von hocheffizienten und langlebigen organischen Solarzellen, deren Anwendungspotential im Verbundglas demonstriert werden soll. Die Wirkungsgradsteigerung der organischen Photovoltaik (OPV) wird durch Neuentwicklung von Additiven, die den Beschichtungsfluiden zugegeben werden und durch Optimierung einzelner Prozessschritte innerhalb der Fertigungskette einer Rolle- zu-Rolle-Anlage erreicht.
Zu den Aufgaben des Lehrstuhls gehört die Entwicklung, Synthese und Charakterisierung der einzelnen Schichten sowie des gesamten Schichtstapels. Dies erfolgt zunächst im Labormaßstab und später als Demonstrator im Verbundglas, während die Beschichtungsfluide und Zellen über die gesamte Projektlaufzeit kontinuierlich weiterentwickelt werden. Besonders im Fokus steht dabei die Entwicklung der Beschichtungsfluide unter Berücksichtigung von Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, insbesondere in Bezug auf die verwendeten Lösungsmittel. Der Lehrstuhl charakterisiert und optimiert die Schichten hinsichtlich ihrer optischen und mechanischen Eigenschaften. Die Schichtstapel werden zudem in Bezug auf Wirkungsgrad und Langzeitstabilität bewertet. Darüber hinaus ist der Lehrstuhl für die Prozessentwicklung der Lasertrocknung der Nassschichten verantwortlich. In enger Zusammenarbeit mit den Projektpartnern werden die gewonnenen Erkenntnisse vom Labormaßstab auf einen industrienahen Maßstab an der Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage übertragen.
Projektpartner
Ruhr-Universität Bochum, Chair of Laser Application Technology (LAT)
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik (ILT)
Fachhochschule Münster
Pilkington Holding GmbH | NSG Group
IANUS Simulation GmbH
Ortmann Digitaltechnik GmbH
"Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht-Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können."
"Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht."
"Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen."
Jesus Puente
Konstruktionsleiter BBM





