Wissen, wo man ansetzt: Mit Simulation zum homogenen Werkzeugaustritt

Autor:

Jenny Kollak

Date:

Nov 5, 2026

Erfahren Sie, wie Sie mit Sensitivitätsanalysen gezielte Geometrieänderungen an Extrusionswerkzeugen ableiten, einen homogenen Werkzeugaustritt erreichen und Korrekturschleifen reduzieren können.

Erfahren Sie, wie Sie mit Sensitivitätsanalysen gezielte Geometrieänderungen an Extrusionswerkzeugen ableiten, einen homogenen Werkzeugaustritt erreichen und Korrekturschleifen reduzieren können.

Erfahren Sie, wie Sie mit Sensitivitätsanalysen gezielte Geometrieänderungen an Extrusionswerkzeugen ableiten, einen homogenen Werkzeugaustritt erreichen und Korrekturschleifen reduzieren können.

Werkzeugkorrekturen kosten Zeit, Material und Kapazität. Vollautomatische, cloudbasierte Simulationen in StrömungsRaum® helfen Ihnen, gezielt zu entscheiden, wo Sie Ihr Extrusionswerkzeug verändern sollten, um einen homogenen Austritt zu erreichen. Erfahren Sie, wie Sensitivitätsanalysen konkrete Ansatzpunkte für Geometrieänderungen liefern – für weniger Korrekturschleifen und eine schnellere Werkzeugfreigabe.

Überblick

Das Webinar zeigt, wie Sie mit vollautomatischen, cloudbasierten Simulationen in StrömungsRaum® Ihre Extrusionswerkzeuge gezielt verbessern. Zum Einstieg zeigen wir, wie einfach Sie eine Simulation starten und wie die Ergebnisse Ihnen helfen, fundierte Entscheidungen für die Werkzeugentwicklung zu treffen.

Im Mittelpunkt steht anschließend die Sensitivitätsanalyse: Sie macht sichtbar, an welchen Stellen der Fließkanal erweitert oder verengt werden sollte, um einen homogeneren Austritt zu erreichen. Damit wird aus dem erkannten Optimierungsbedarf eine konkrete Handlungsgrundlage für die Konstruktion. Sie können Änderungen gezielt ansetzen und deren Wirkung durch erneute Simulation bewerten, bevor das reale Werkzeug bearbeitet wird. Das hilft, Korrekturschleifen, Nacharbeit und aufwendige Einfahrversuche zu reduzieren.

Abschließend geben wir einen Ausblick auf die automatische Werkzeugoptimierung. Hier sollen die aus den Sensitivitäten abgeleiteten Geometrieänderungen künftig selbstständig durchgeführt werden. Wir zeigen, welches Potenzial dieser nächste Schritt bietet, um manuelle Anpassungen zu reduzieren, Konstruktionskapazitäten zu entlasten und schneller zu einem abgestimmten Werkzeug zu gelangen.

An Overview of the Webinar Topics

Gezielt statt auf Verdacht optimieren. Erkennen Sie, wo Geometrieänderungen im Fließkanal einen homogeneren Werkzeugaustritt ermöglichen.

Weniger Korrekturschleifen, schnellere Freigabe. Bewerten Sie Werkzeuganpassungen digital, bevor Zeit und Material in reale Änderungen fließen.

Automatische Werkzeugoptimierung im Ausblick. Erfahren Sie, wie Geometrieanpassungen künftig automatisiert werden könnten, um Entwicklungsaufwand zu reduzieren.

Jenny Kollak

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Event Manager

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"We save a significant amount of laboratory work, which is tedious, time-consuming, and requires a lot of personnel. It is so user-friendly that even non-engineers can operate the StrömungsRaum®."

"The introduction of automation into our simulation processes through the expertise of IANUS has brought significant advantages for both us and our clients."

"Through the partner package, we can quickly execute spontaneous simulations of coil distributors. We just have to send the tool geometry and the process point; the rest is handled by IANUS itself. This saves us valuable resources."

Jesus Puente

Engineering Manager BBM

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