Bei NETZSCH müssen Exzenterschneckenpumpen auf ihre Eignung für verschiedenste Medien geprüft werden. Dabei besteht die Herausforderung darin, die Leistungseignung und das Verhalten der Pumpen mit möglichst geringem Aufwand zu ermitteln. Insbesondere das Scherverhalten ist für komplexe Medien hierbei sehr relevant und kann durch die Simulation für verschiedenste Pumpen und Betriebspunkte abgebildet werden.

• <5 min Arbeitsaufwand: Zum Aufbau eines digitalen Zwillings und dem Start der Simulation

• >100 parallele Simulationen: Erkenntnisse über Nacht

BBM Maschinenbau nutzt die KI-gestützte CFD-Simulation von IANUS für eine schnellere, effizientere Blasformtechnik. Dank flexibler Simulationen und Expertenunterstützung konnten Spülzeiten reduziert, Ausschuss minimiert und die Ressourcen-Nutzung optimiert werden – mit beeindruckenden Ergebnissen für Produktqualität und Kosteneffizienz.

• Ressourceneinsparung durch Spülzeitoptimierung um 80% / 14.000€ je Materialwechsel

• Reduzierung der Durchlaufzeit für das Blaskopfdesign

  
  

EWIKON uses StrömungsRaum® to optimize thermal homogeneity in hot runner systems. With this solution, EWIKON was able to reduce the processing time for thermal analysis from 1-5 days to only 2-5 hours and improve component quality.

• >99% Degree of Automation

• 10% Average Energy Savings

• 50% Improvement in Thermal Homogeneity

BBM Maschinenbau utilizes AI-powered CFD simulation from IANUS for faster, more efficient blow molding technology. Thanks to flexible simulations and expert support, purge times have been reduced, scrap minimized, and resource usage optimized—yielding impressive results for product quality and cost efficiency.

• Resource savings through purge time optimization by 80% / €14,000 per material change

• Reduction of lead time for blow mold head design