CASE STUDY
Homogene und energieeffiziente Temperierung von Prozessen
Optimieren Sie Ihre Prozesse bereits vor der Fertigung: Mit simulationsgestützter Analyse erzielen wir eine gleichmäßige Temperierung, reduzieren Energieverbrauch und vermeiden Nacharbeiten. Egal ob Heißkanäle, Walzen oder temperierte Werkzeuge – wir verbessern Ihre Effizienz und senken Kosten nachhaltig.
Herausforderung
Wie temperiere ich Prozesse möglichst homogen und gleichzeitig energieeffizient?
Mehrwert
Bereits vor der Fertigung können wir die Temperierung gezielt auf Homogenität, notwendige Durchflussmengen und Energieeffizienz optimieren, wodurch aufwendige Nacharbeiten entfallen. Diese Methode lässt sich auf eine Vielzahl temperierter Bauteile anwenden, wie etwa Heißkanäle, temperierte Spritzguss- und Extrusionswerkzeuge, temperierte Walzen oder Durchflusserwärmer.
Lösungsansatz
Durch unsere fortschrittlichen Simulationsmöglichkeiten visualisieren wir die Temperaturverteilung innerhalb des Bauteils und identifizieren dabei kritische Temperatursenken- oder spitzen. Abhängig vom eingesetzten Temperiersystem bieten wir zwei maßgeschneiderte Optimierungsansätze: Bei der elektrischen Temperierung optimieren wir die Positionierung der Sensoren, wobei wir auf Wunsch auch KI-Technologien einsetzen. Eine verbesserte Sensorplatzierung sorgt für eine gleichmäßigere und energieeffizientere Erwärmung, indem Überhitzung vermieden wird. Zudem modifizieren wir die Heizspiralen und passen die Heizleistungen der Heizelemente an, um eine homogenere Temperaturverteilung zu gewährleisten. Bei der Temperierung mittels Öl, Wasser oder einem anderen Medium optimieren wir die Fließwege des Temperiermediums, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Bauteil zu erreichen. Gleichzeitig analysieren wir den notwendigen Druckverlust und reduzieren diesen, um den Prozess noch energieeffizienter zu gestalten. Diese Optimierungen können sowohl auf das einzelne Bauteil als auch auf verknüpfte Prozesse angewendet werden, beispielsweise bei der Durchströmung des temperierten Bauteils mit einem anderen Medium. So sichern wir nicht nur die thermische Effizienz, sondern auch die Energieeinsparung Ihrer gesamten Prozesskette.
Nutzen
Durch eine homogenere Temperierung können wir, am Beispiel eines Heißkanals, ca. 10% Energie einsparen. Diese Optimierung führt zudem zu einer höheren Gutrate, wodurch der Ausschuss reduziert wird. Gleichzeitig sparen wir wertvolle Ressourcen, da weniger Material für den iterativen Bau der Komponenten benötigt wird und der Aufwand für zeit- und energieintensive Testläufe verringert wird.
„Durch die IANUS Simulation wurden uns neue Türen geöffnet, während wir auch für die IANUS entsprechende Kontakte herstellen konnten. Das Partnerpaket kann somit als tatsächliche Win-Win-Situation gewertet werden, die auch wir nicht mehr missen möchten. Das Spektrum, einzelne Simulationen wie auch komplexe Gesamtprojekte extern aber auch gemeinsam abwickeln zu können, ist dabei der Kernpunkt des Partnerpakets, der uns die notwendige Flexibilität als KMU gibt. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit.“ -Bernhard Schulte
IANUS - Better Decisions.
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