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Sind Sie bereit für die perfekte Verbindung aus Kühl- und Füllsimulation?

Autor:

Jenny Kollak

Datum:

26.08.2025

StrömungsRaum® von IANUS Simulation und SimForm von MAYA HTT freuen sich, eine neue Technologiepartnerschaft bekannt zu geben, die zwei sich ergänzende Simulationsplattformen zu einem vernetzten Workflow für die Spritzgussanalyse kombiniert. Diese Zusammenarbeit integriert die fortschrittlichen Funktionen von IANUS Simulation für die Füllsimulation, Nachdruck und Verzug mit der beschleunigten Kühlsimulation von SimForm, sodass Ingenieure Teile- und Formkonstruktionen mit größerer Genauigkeit und Effizienz analysieren, optimieren und validieren können.

StrömungsRaum® von IANUS Simulation und SimForm von MAYA HTT freuen sich, eine neue Technologiepartnerschaft bekannt zu geben, die zwei sich ergänzende Simulationsplattformen zu einem vernetzten Workflow für die Spritzgussanalyse kombiniert. Diese Zusammenarbeit integriert die fortschrittlichen Funktionen von IANUS Simulation für die Füllsimulation, Nachdruck und Verzug mit der beschleunigten Kühlsimulation von SimForm, sodass Ingenieure Teile- und Formkonstruktionen mit größerer Genauigkeit und Effizienz analysieren, optimieren und validieren können.

StrömungsRaum® von IANUS Simulation und SimForm von MAYA HTT freuen sich, eine neue Technologiepartnerschaft bekannt zu geben, die zwei sich ergänzende Simulationsplattformen zu einem vernetzten Workflow für die Spritzgussanalyse kombiniert. Diese Zusammenarbeit integriert die fortschrittlichen Funktionen von IANUS Simulation für die Füllsimulation, Nachdruck und Verzug mit der beschleunigten Kühlsimulation von SimForm, sodass Ingenieure Teile- und Formkonstruktionen mit größerer Genauigkeit und Effizienz analysieren, optimieren und validieren können.

Warum diese Zusammenarbeit für Werkzeugbauer und Formenbauer wichtig ist?
Die Zusammenarbeit zwischen IANUS Simulation und SimForm ermöglicht eine vollständige digitale Simulation des Spritzgussprozesses über eine einfache und leicht zugängliche Cloud-Schnittstelle:

Größere Simulationsabdeckung

🔹Die Füll-/Nachdruckergebnisse von IANUS Simulation geben Konstrukteuren Einblicke in die Formbarkeit des Kunststoffteils und helfen Werkzeugbauern bei der Auswahl von Angussstrategien, die Lufteinschlüsse und Schweißnähte minimieren.

🔹Die generativen Designalgorithmen von SimForm geben Formenbauern Anweisungen, wo sie Kühlkanäle optimal konstruieren und bilden somit die Grundlage für eine angepasste Kühlung.

🔹Die schnellen Formkühlsimulationen von SimForm identifizieren Hotspots, sagen Zykluszeiten voraus, vergleichen Kühlstrategien und bewerten den Energieverbrauch.

🔹Der Warpage-Solver von IANUS Simulation identifiziert Toleranzprobleme und leitet Designaktualisierungen sowohl für das Teil als auch für das Werkzeug ab.


Konsistente Prozessdaten

🔹Durch die Verwendung derselben Geometrie, Material Eigenschaften und Randbedingungen in beiden Werkzeugen wird sichergestellt, dass jede Stufe direkt auf der vorherigen aufbaut, wodurch wodurch die Realität genauer abgebildet wird.

Kürzere Iterationszyklen

🔹Ingenieure können Design- oder Prozessprobleme früher erkennen und beheben, wodurch die Anzahl der nach der Formenherstellung erforderlichen Werkzeugänderungen reduziert wird.

Wer kann davon profitieren?

🔹Aktuelle StrömungsRaum®-Anwender können SimForm nutzen, um detailliertere Kühlergebnisse zu berechnen, sobald die ersten Formentwürfe vorliegen, und diese entsprechend zu verbessern.

🔹Aktuelle SimForm-Anwender können nun StrömungsRaum® für erweiterte Füll-, Nachdruck- und Verzugsanalysen integrieren, ohne separate Datenpipelines pflegen zu müssen.

🔹Neue Anwender können mit einem Solver beginnen und den vollständig integrierten Workflow erweitern, wenn sich die Projektanforderungen weiterentwickeln.

Erste Schritte

1) StrömungsRaum®-Kunden: Sprechen Sie mit uns über die Integration von SimForm in Ihren Prozess für detaillierte Formwerkzeuge und damit verbesserte Kühlungsanalysen.
2) SimForm-Kunden
: Wenden Sie sich an Ihren Maya HTT-Vertreter, um IANUS-Simulation-Funktionen in Ihren Workflow zu integrieren.
3) Neukunden: Wenden Sie sich an uns oder Maya HTT, um Ihre Projekte zu besprechen und den richtigen Ausgangspunkt zu bestimmen.

Jenny Kollak

Jenny Kollak

Event Manager

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"Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht-Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können."

"Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht."

"Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen."

Jesus Puente

Konstruktionsleiter BBM

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