Veka AG Deutschland

Der Werkzeugbau für Fensterprofil-Extrusion ist ein Spezialgebiet der Kunststoff-Extrusion, bei dem Werkzeuge und Matrizen für die Produktion von Kunststofffenster-Profilen entwickelt werden.

Aluminum profile for window, door, bathroom box

Anwendung in komplexen Fertigungs- und Industrieprozessen

Der Werkzeugbau für Fensterprofilextrusion ist ein Spezialgebiet der Kunststoffextrusion, bei dem Werkzeuge und Matrizen für die Produktion von Kunststofffensterprofilen entwickelt werden. Im Extrusionsprozess wird Kunststoff durch eine Matrize gedrückt, die die Form des gewünschten Profils hat. Nach dem Durchlaufen der Matrize behält das Material diese Form bei, während es abkühlt und aushärtet.

VEKA produziert seit mehr als 50 Jahren Profilsysteme für Fenster, Türen, Rollläden sowie Schiebetüren aus Kunststoff. Dabei hat sich das Unternehmen zum Weltmarktführer von Kunststoffprofilsystemen für Fenster und Türen entwickelt. Weltweit setzen qualitätsbewusste Fensterfachbetriebe ebenso wie Architekten oder Bauherren bei der Auswahl des Profilsystems auf das Qualitätsprofil der Marke VEKA.

Wie mit IANUS die Prozesse optimiert werden

Der Werkzeugbau erfordert spezialisiertes Wissen über Materialien, Wärmeübertragung und Flüssigkeitsdynamik, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. Die Werkzeuge müssen robust sein, um den Extrusionsprozess zu überstehen, und leicht zu reinigen und zu warten. Oft werden sie nach Kundenwunsch maßgeschneidert.

Situation

Ein Werkzeugbauer für Fensterprofilextrusion entwickelt Werkzeuge iterativ, basierend auf Konstrukteurserfahrung, manuellen Nacharbeiten und realen Maschinentests.

Problembereich

Hauptprobleme sind hoher Zeitaufwand durch manuelle Nacharbeit, hohe Kosten durch Materialverschwendung und hohe Abhängigkeit von individueller Expertise.

Ziel

Das Ziel ist, Simulationen für Einblicke in den Prozess während des Werkzeugdesigns zu nutzen, um Experimente und damit Zeit und Kosten zu reduzieren.

Relevante KPI’s

  • Reduzierung der Durchlaufzeit für das Werkzeugdesign
  • Verringerung der Anzahl der Iterationen im Designprozess
  • Reduzierung der Materialverschwendung
  • Verringerung der Zeit für manuelle Nacharbeit
  • Verbesserung der Qualität des Endprodukts
  • Erhöhung der Vorhersagegenauigkeit der Simulationen.

Was macht IANUS eigentlich?

Wir unterstützen mit unseren DeepTech Lösungen Kunden aus der Industrie dabei, die technische Effizienz von Prozessen und Maschinen zu steigern und den Ressourcenverbrauch zu minimieren. Zum Einsatz kommen KI-basierte Vorhersage und Konstruktionsassistenten, die einerseits eine schnelle Beurteilung vieler verschiedener Designentwürfe im sog. Rapid-Prototyping Verfahren ermöglichen und andererseits etwaige Optimierungspotentiale aufdecken sollen. Als Grundlage dienen digitale Abbilder der entsprechenden Prozesse, die mit Hilfe von vollautomatischen Simulationen analysiert werden können. Dadurch können große Datenpools synthetisiert werden mit denen die KI-Assistenzsysteme arbeiten können.