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Digitale Zwillinge für industrielle Mischanlagen | BBM

Höhere Effizienz und signifikante Kosteneinsparungen durch digitale Simulationen und maßgeschneiderte Lösungen.

-50%

Spülzeiten halbiert

Spülzeiten halbiert

85%

Steigerung des Rezyklateinsatzes

Steigerung des Rezyklateinsatzes

-66%

3x weniger Ausschuss

3x weniger Ausschuss

BBM

Die BBM Maschinenbau GmbH optimierte ihre Blasformprozesse mit der KI-gestützten StrömungsRaum®-Simulation von IANUS und erzielte signifikante Einsparungen sowie eine verbesserte Produktionsqualität.

Lösung

Durch den Einsatz der StrömungsRaum®-Plattform konnte BBM die Materialverteilung im Wendelverteiler optimieren, Ausschuss reduzieren und Produktionsprozesse effizienter gestalten.

Firmengröße

150 Mitarbeiter

Umsatz

>20 Mio EUR

Herausforderung

Die BBM Maschinenbau GmbH, spezialisiert auf Blasformtechnik, stand vor komplexen Herausforderungen. Eine gleichmäßige Materialverteilung im Wendelverteiler war unerlässlich, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unausgeglichene Verteilungen führten jedoch regelmäßig zu Oberflächenfehlern und erhöhtem Ausschuss – kostspielige und ineffiziente Hindernisse für die Produktion.

Der Fachkräftemangel und der hohe Aufwand für konventionelle Simulationen verkomplizierten zudem die Optimierungsprozesse. BBM benötigte eine innovative Lösung, um die thermische und volumetrische Balance zu verbessern und gleichzeitig den Ressourcenverbrauch zu senken.

Ergebnis

Die Ergebnisse sprechen für sich: Durch die Optimierung der Wendelverteiler konnte BBM die Spülzeiten um 80 % verkürzen, was Einsparungen von ca. 14.000 € pro Materialwechsel bedeutete. Die dreifache Reduktion des Ausschusses und die Möglichkeit, Rezyklate ohne Qualitätseinbußen einzusetzen, verdeutlichten den nachhaltigen Mehrwert der Zusammenarbeit. Mit einer drastischen Verkürzung der Bearbeitungszeiten – von mehreren Tagen auf nur wenige Stunden – konnte BBM seine Entwicklungsprozesse signifikant beschleunigen und damit ihre Effizienz und Produktivität erhöhen.


  • Spülzeitreduktion um 80%: Einsparungen von rund 14.000 € je Materialwechsel


  • Weniger Ausschuss: Dreifache Ausschussverringerung durch homogenere Temperaturverteilung


  • Erhöhte Rezyklatnutzung: Die präzise Steuerung der Verweilzeiten ermöglichte den Einsatz von Rezyklaten ohne Qualitätsverluste.


  • Effiziente Entwicklung: Die Bearbeitungszeit der Wendelverteiler konnte von mehreren Tagen auf wenige Stunden verkürzt werden.

Prozess

Mit IANUS und der StrömungsRaum®-Plattform setzte BBM auf eine Kombination aus modernster CFD-Technologie und KI-gestützter Simulation. Die maßgeschneiderten Modelle und cloudbasierten Workflows ermöglichten es BBM, die spezifischen Anforderungen der Blasformtechnik effizient zu erfüllen. In enger Zusammenarbeit erstellte IANUS präzise, parametrische Modelle, die auf die Werkzeuggeometrien von BBM abgestimmt waren. Mithilfe dieser KI-gestützten Simulationsmodelle konnten Temperaturprofile und Materialverteilungen detailliert analysiert und optimiert werden. Die cloudbasierte Infrastruktur und die automatisierten Workflows reduzierten die Bearbeitungszeiten für Simulationen erheblich und erlaubten eine schnelle Anpassung der Prozessparameter.

Datenanalyse und Modellierung: BBM lieferte spezifische Werkzeuggeometrien, die IANUS in maßgeschneiderte parametrische Modelle überführte, perfekt auf die Anforderungen der Blasformtechnik abgestimmt.


  • Simulation und Optimierung: Mithilfe KI-gestützter Simulationen wurden Temperaturprofile und Materialverteilungen im Wendelverteiler detailliert analysiert und präzise optimiert, um eine bestmögliche Balance zu erreichen.


  • Automatisierte Analysen: Durch automatisierte Workflows und parallele Berechnungen wurde die Bearbeitungszeit erheblich reduziert. Dies ermöglichte schnelle Anpassungen und kontinuierliche Verbesserungen der Produktionsprozesse.

Fazit

Die Partnerschaft zwischen BBM und IANUS verdeutlicht, wie digitale Simulationen und KI in der Blasformtechnik eine nachhaltige Effizienzsteigerung und erhebliche Kostensenkungen bewirken können.

Der cloudbasierte Zugriff, maßgeschneiderte Simulationen und flexibler Support von IANUS steigerten nicht nur die Produktionsqualität von BBM, sondern erhöhten auch die Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit.

Diese innovative Lösung bietet eine optimale Antwort auf steigende Marktanforderungen und unterstützt BBM auf dem Weg zur digitalen Transformation.

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Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erfahren Sie, wie IANUS Sie dabei unterstützt, Effizienz zu steigern und nachhaltige Prozesse zu fördern.

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" Wir sparen dadurch sehr viel an Labortätigkeiten, die sehr aufwändig, zeitaufwändig und personalintensiv sind. Es ist so einfach zu bedienen, dass auch Nicht Ingenieure den StrömungsRaum® bedienen können.

" Die Einführung der Automatisierung in unsere Simulationsprozesse durch die Expertise von IANUS hat sowohl für uns als auch für unsere Kunden erhebliche Vorteile gebracht.

" Durch das Partnerpaket können wir spontan anfallende Simulation von Wendelverteilern schnell umsetzen. Wir schicken lediglich die Werkzeuggeometrie und den Prozesspunkt, der Rest wird von IANUS selbst umgesetzt. Das spart uns wertvolle Ressourcen.

Jesus Puente

Konstruktionsleiter BBM

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